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Snow Lake Mine 01
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ROMPE ROCAS MULTIPLE SUBTERRÁNEOS SNOW LAKE

Resumen

El propósito de este estudio de caso es examinar los beneficios del sistema TeleOp de HARD-LINE implementado dentro de los procesos subterráneos de TVX New Britannia en Snow Lake, Manitoba. El cliente se acercó a HARD-LINE inicialmente para usar el sistema TeleOp para operar de forma remota todos los rompe rocas subterráneos desde la superficie La expansión de las operaciones requirió estaciones adicionales para romper rocas, mientras que las restricciones presupuestarias no sostendrían personal adicional. El artículo revisa la aplicación de la tecnología a los rompedores de rocas subterráneas del cliente mientras examina otras aplicaciones a los procesos de desplazamiento y trituracon del cliente. El proyecto inicial que HARD-LINE desarrollado e implementado permitió la operación remota y local simultánea de múltiples máquinas por un solo operador desde una sola estación de operador. Este uso de la tecnología aumentaría la eficiencia operativa al reducir el tiempo de tránsito del operador entre niveles y / o máquinas. También facilitaría un crecimiento operativo efectivo y dentro del presupuesto de forma incremental, según sea necesario, al proporcionar un sistema operativo remoto asequible y altamente escalable. Esta tecnología no eliminó los trabajos, pero eliminó la necesidad de contratar personal adicional para procesar la misma cantidad de material. El trabajo de HARD-LINE con la mina abarcó aproximadamente 9 años, a medida que el desarrollo se expandió y las necesidades evolucionaron.

Introducción

La visión del cliente para el proyecto inicial era tener un sistema completamente remoto basado en TeleOp para controlar dos rompedores existentes y un tercer rompedor nuevo desde una estación de operador remoto desde superficie. El objetivo de la iniciativa de HARD-LINE era demostrar la manera en cual la TeleOp puede aumentar de manera asequible la eficiencia y la rentabilidad de una mina. Con estos fines, HARD-LINE propuso un sistema parcialmente remoto, que implicaba la operación simultánea de rompedores subterráneos locales y remotos, reduciendo así sustancialmente los costos de desarrollo e implementación del proyecto, al tiempo que se capitalizaban las capacidades del personal que ya operaba maquinaria durante cada turno.

Desafío

El sitio minero de New Britannia, Snow Lake era un yacimiento de oro baja ley, donde se requerían operaciones para mover y procesar una cantidad sustancial de material (aproximadamente 2.500 toneladas por día), y subirlo a la superficie y a través del molino. Cuando el cliente compró la mina, la propiedad anterior consideró que el sitio no era económico. Esto obligó al cliente a encontrar formas de reducir los costos operativos inmediatamente después de la compra, sin reducir su capacidad para mover y procesar cantidades tan grandes de mineral y desechos. En consecuencia, cualquier sistema implementado debería ser lo más eficiente y económico posible para mantener el presupuesto y permitir el crecimiento futuro. La visión inicial del cliente para un sistema TeleOp basado completamente en la superficie habría requerido la instalación de un cable de fibra óptica en el eje mismo. Esto era menos común en los pozos mineros existentes de la época y, en consecuencia, habría aumentado sustancialmente el costo del proyecto, por lo que sería incompatible con el presupuesto establecido por el cliente.

Aplicación

En 1997 el cliente solicitó por primera vez que construyera e implementara un sistema TeleOp para permitir el funcionamiento remoto basado en superficie de dos rompe rocas existentes en el nivel de 1780 y un nuevo tercer rompe rocas en el nivel de 2300. Sin embargo, este sistema triple de TeleOp habría puesto el proyecto por encima del presupuesto establecido. A cambio, HARD-LINE sugirió un único sistema TeleOp que permitiría a un solo operador trabajar localmente los dos interruptores de nivel 1780 mientras opera de forma remota el tercer interruptor de nivel 2300 desde la estación de operador subterránea existente. Una vez aceptado, el proyecto inicial, desde el inicio de la construcción hasta la implementación final, requirió solo dos meses para completarse.

Beneficios

Durante el proyecto original, el sistema de teleoperación simple DE HARD-LINE permitió con éxito al operador de la estación 1780 operar local y remotamente los rompedores requeridos. Esto eliminó lo que hubiera sido un largo tiempo de tránsito para que un operador fuera transportado hasta el nivel de 2300. Además, esto eliminó la necesidad de contratar a cuatro nuevos empleados para operar el rompedor de nivel 2300 para cada turno en la rotación, un gasto prolongado que no podía ser respaldado por las ganancias en ese momento. Por extensión, esto redujo la exposición adicional de los empleados a los riesgos ambientales inherentes a la operación local de un rompe rocas.

Después de esa primera fase, se hicieron necesarios proyectos adicionales a medida que cambiaba la cara dentro del horizonte de trabajo, lo que requería procesos de transporte más eficientes para acomodarse. Unos años después de la fase uno, el proyecto de fase dos de HARD-LINE consistió en hacer posible un sistema de tranvía para una persona RRC (Radio Remote Control) para la mina, permitiendo que un empleado cargue y opere el tranvía en el nivel 3000.

Luego, la mina podría dividir los equipos generalmente de dos personas en turnos separados, una vez más, eliminando la necesidad de contrataciones adicionales fuera del presupuesto. Cuando la cara finalmente se movió nuevamente, requiriendo rompe rocas adicionales, HARD-LINE reconfiguró el sistema TeleOp para luego acomodar la continuación de operar los dos rompe rocas originales en el nivel 1780 y ahora también operar dos rompedores de forma remota en el nivel 2300.

Unos años después de la fase dos, la mina había terminado de trabajar en el nivel de 1780 y ahora necesitaba instalar un nuevo rompe rocas en el nivel de 2930 y una trituradora en el nivel de 3100. Para esos fines, el proyecto de fase tres de HARD-LINE tomó todos los componentes que se habían utilizado en la estación de nivel 1780 y construyó un sistema que facilitó la operación local de la trituradora en 3100, junto con la operación remota de los 2300 interruptores que alimentaban la trituradora , y el nuevo tercer rompedor, que se alimentó a sí mismo al paso de mineral y desechos.

Conclusión

A través de las tres fases, el sistema TeleOp y la capacidad de HARD-LINE para adaptar ese sistema según sea necesario ayudaron a garantizar que la mina mantuviera sus gastos y necesidades de contratación en línea con su crecimiento. Con los productos HARD-LINE gestionando todo el movimiento de materiales de la mina, la mina fue capaz de mantener su presupuesto operativo a través de cada proyecto, al tiempo que aumentaba la eficiencia operativa y la seguridad en sus procesos de rotura de rocas y transporte. En cada fase, el costo de construir e implementar cada fase del proyecto TeleOp se vio tan exitosamente compensado por los ahorros que cada proyecto se pagó solo unos pocos meses después de su implementación. Además, la naturaleza incremental de estos proyectos proporcionó seguridad laboral al personal de la mina al evitar que las operaciones y la fuerza laboral se expandieran más rápido de lo que las ganancias podrían acomodar. Los beneficios colectivos del crecimiento rentable y sostenible a lo largo del tiempo permitieron a la mina ver las ganancias de sus operaciones durante el tiempo que duró, y demostraron la capacidad del sistema TeleOp para satisfacer las necesidades de la mina a corto y largo plazo.

Figura 1. TVX Gold – Mina New Britannia en Snow Lake, Manitoba.

Un cargador CAT 994F listo para TeleOp (técnico sénior para básculas)

Figura 2. La asociación de HARD-LINE en la mina duró 9 años.

Un TeleOp habilitado Hitachi EX5600

Figura 3. La mina cerró en 2005.

Una pala hidráulica CAT 6050 lista para teleoperatorio (F550 para báscula)

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