ABSTRAIT
Codelco est une compagnie minière chilienne d’État qui est le plus grand producteur de cuivre au monde. Sa stratégie d’innovation consiste à transférer et à adapter les technologies existantes et à en développer de nouvelles pour relever les défis auxquels sont confrontées les activités minières et de traitement de l’entreprise. Codelco se concentre sur le développement et l’application de technologies minières intelligentes à chaque étape du cycle minier. Cette approche aide Codelco à améliorer la productivité, l’efficacité opérationnelle et à assurer un impact important sur la réduction des coûts. Cette étude de cas décrit l’application des systèmes de contrôle TeleOp de HARD-LINE sur plusieurs machines lourdes de la mine Mina Sur de Codelco.
INTRODUCTION
Le projet pilote a été mené à Mina Sur de Codelco, à 1400 km au nord de Santiago (près de Calama). Codelco a d’autres opérations dans la région, Chuquicamata et Radomiro Tomic, l’exploitation principalement de volumes élevés de cuivre de faible qualité. Les membres du siège social ont mis sur pied un projet pilote visant à exploiter 52 m de banques (Talud-Vertical). La stratégie a réduit la quantité de surcharge à creuser et a permis aux travailleurs de descendre à de plus grandes profondeurs dans la fosse à ciel ouvert.
Codelco a décidé de mettre en œuvre les systèmes Teleop de HARD-LINE comme solution pour son projet pilote. Le compromis entre la réalisation d’un banc plus grand et la manipulation moins surchargée par rapport au risque de perdre une machine s’est avéré faisable. La technologie Teleop de HARD-LINE a permis aux opérateurs de compléter cette technique agressive en toute sécurité sans aucun risque pour la vie humaine.
APPLICATION
Codelco a acheté sept systèmes Teleop pour faire fonctionner plusieurs machines lourdes chez Mina Sur. Les systèmes exploitaient à distance trois camions de transport (Komatsu 830E-AC), deux dozers (Komatsu D375A et Caterpillar 834H), une pelle (Komatsu PC5500-6) et un camion d’eau (Komatsu HD785-5LC) dans la fosse ouverte. Le réseau non propriétaire de HARD-LINE a été installé sur place avec des points d’accès pour connecter les machines aux systèmes TeleOp via WiFi. Les systèmes de contrôle Teleop ont été installés dans une salle de contrôle à environ 2 km de là, ce qui constitue un endroit sauf et respectueux de l’environnement pour les exploitants (comme le montre la figure 2). Les systèmes ont répondu aux préoccupations de Codelco en matière de sécurité entourant le projet pilote. Chaque station d’exploitant était personnalisée pour fonctionner comme si les opérateurs se trouvaient à l’intérieur des véhicules à l’aide d’équipement réel. Cette mesure a réduit la quantité de formation requise pour les opérateurs.
CONCLUSION
La clé de l’exploitation minière intelligente implique des stratégies novatrices. L’accent est mis sur la maximisation de l’efficacité de la production et l’amélioration des mesures de sécurité en mettant en œuvre des technologies minières intelligentes à chaque étape du cycle minier. Ces gains sont démontrés à la ligne de fond de l’entreprise. HARD-LINE produit une gamme diversifiée et flexible de technologie, des télécommandes radio aux systèmes télécommandés et aux paquets d’automatisation personnalisés en fonction des besoins de tout client, quelle que soit la formule, le modèle ou l’année des machines. La technologie de HARD-LINE améliore l’efficacité, renforce la sécurité, et augmente les profits des mines partout dans le monde. Pour la mine Mina Sur de Codelco, HARD-LINE a offert une solution sécuritaire pour le projet pilote. Les systèmes de contrôle TeleOp de HARD-LINE ont retiré les opérateurs de l’environnement dangereux qui entourait le projet. La preuve de concept a été couronnée de succès et fournie par la technologie TeleOp de HARD-LINE.
Avertissement : Les machines lourdes utilisées dans ce projet sont des produits et des créations de Komatsu et Caterpillar.
Figure 1. Mine à ciel ouvert à 1400 km au nord de Santiago (près de Calama).
Figure 2. Le « conteneur » de la station distante pour l’utilisation de la télé-exploitation.
Figure 3. Komatsu PC5500-6 Pelle.
Figure 4. L’intérieur du « conteneur » avec les stations d’opérateur.
Figure 5. Disposition à ciel ouvert avec application télérémote et points d’accès réseau.
